石灰华地面的凹坑与孔隙显露

简而言之： 石灰华因其形成方式，内部天然带有空洞。

在工厂里，这些空洞大多会用填充料封堵。随着时间推移，填充料会脱落，新的孔隙显露出来，地面上就会出现积满污垢的小坑。本文将介绍这一问题的成因和解决办法。

为什么会出现坑洞？

石灰华上的坑洞往往不是单一原因造成的，而是填充料磨损与石材磨耗同时发展的结果。

• 填充料脱落： 工厂填充料会因行走、清洁和温度变化而逐渐碎裂；填充料脱落后，下方的空洞便暴露出来，形成坑洞。
• 靠近表面的空洞： 随着磨耗使石材表层变薄，内部封闭空洞的薄壳会被掀开，这些空洞便露出表面。
• 研磨： 研磨去除表面后，紧挨着下方的空洞可能被打开；因此研磨过程中还会安排多轮填充。
• 冲击与荷载： 高跟鞋、掉落的物品或家具脚等点状荷载会压碎薄壳空洞的顶部，形成新的坑洞。
• 水与清洁： 酸性产品既会腐蚀填充料，也会腐蚀石材；使用除垢剂或白醋清洁会加速填充料松动。

存在的问题

敞开的坑洞不仅影响外观，还会对地面的日常使用和清洁产生不利影响。

• 污垢和积水： 填入坑洞的污垢和拖地水无法排出；久而久之会发黑，在地面上形成零散的黑点。
• 高跟鞋被卡住： 细高跟可能会陷入敞开的空洞中被卡住；这既有摔倒的危险，也会使空洞边缘破裂，导致坑洞变大。
• 清洁困难： 拖把够不到坑洞内部；从表面擦拭的地面，空洞里仍会残留污垢，即使清洁之后看起来依然很脏。
• 外观欠佳： 当积满污垢的坑洞和破损的边缘越来越多时，即使石材本身完好，地面也会给人陈旧、无人维护的印象。

解决方案：现场填充

现场填充是指将出现的空洞清理干净，并重新封堵至与石材齐平，与研磨工序同步进行。

1. 清洁： 首先用刷子和吸尘器清除坑洞中的污垢；残留在空洞中的污垢会妨碍填充料附着，并在填充料下方留下深色污渍。
2. 干燥： 清洁后，空洞必须完全干燥；在潮湿的空洞中填充，附着力不佳，很快就可能脱落。
3. 填充： 随后使用合适的填充材料（水泥基或树脂）填满空洞；材料根据使用位置和石材色调来选择。
4. 固化： 填充后需等待材料的固化时间；如果在完全固化前就进行研磨，填充料会被拔出或塌陷。
5. 研磨： 固化后多余的填充料会被磨去；由于石材和填充料一起被研磨，二者会处于同一高度，不会留下高差。
6. 必要时二次填充： 对于研磨过程中新出现的空洞，会再进行一轮填充；如果省略这一步，完工的地面上会出现新的坑洞。
7. 收尾与防护处理： 最后将表面研磨至所需的精度并完成收尾，再进行渗透防护处理，以降低石材和填充料的吸水性。

颜色选择

填充料的颜色决定修复后地面看起来是浑然一体还是带有纹理感。

• 接近石材的色调： 选择与石材颜色接近的填充料不易察觉，会融为一体；地面看起来完整平整，不留修补痕迹。
• 略有差异的色调： 选择与石材略有差异的填充料会使孔隙纹路更加分明，凸显石灰华的天然纹理。

先在小面积上试做，有助于观察干燥后的颜色。

开放孔隙石灰华

在某些应用中，尤其是室外，石灰华会特意保留开放孔隙。这样呈现出自然、质朴的外观；但会积存污垢和水分，需要维护。

填充材料对比

为什么要与研磨同时进行?

如果洞石填充单独进行,多余的填充料会残留在表面,使石材与填充处之间出现高低差。而在研磨过程中,填充料会与石材一起被磨削,最终达到同一平面。由于已知粗磨时靠近表面的封闭孔洞也会被打开,所以填充通常在粗磨之后进行,并在中间各道工序中,针对新露出的孔洞再补一轮填充。这样,地面完工时,孔隙既已封闭,表面也成为一个完整的平面。

填充洞石的保养

填充洞石能否长期保持牢固,取决于日常清洁时的几个简单选择。

• 使用 pH 中性清洁剂: 酸性产品会磨损并松动填充料;适合天然石材的 pH 中性清洁剂既能保护填充料,也能保护石材表面。
• 经常更换拖地水: 脏水会积聚在孔隙和填充边缘;如果不经常换水,清洁实际上只是把污垢涂抹到了地面上。
• 及早填补新出现的孔洞: 新出现的小孔洞要在扩大之前及时填补;未填补的孔洞边缘会随时间破碎,并削弱周围的填充料。
• 定期检查防护处理: 请用滴水测试定期检查防护处理的效果;如果水立刻被吸收,说明防护已经减弱,到了重新处理的时候。

阿拉尼亚的洞石填充

在阿拉尼亚的别墅和公寓中,尤其是在 1990 年代和 2000 年代铺设的洞石,填充料脱落和孔洞露出是最常见的投诉之一。在我们的洞石研磨作业中,我们首先清理已露出的孔洞,粗磨之后用与石材色调相符的填充料进行填充,并补好中间工序中新露出的孔洞。最后,根据洞石的使用场所,以哑光(研磨)或亮光表面收尾,并进行防护处理。