Mermer Zeminde Boşalan (Kof) Plaka Tespiti
Kısaca: Üzerine basıldığında boş ses veren, hafifçe oynayan ya da kenarından çatlayan mermer plakalar "kof" ya da boşalmış plakalardır.
Altlarında harç ya da yapıştırıcı yeterince dolu değildir. Bu plakalar silimden önce mutlaka tespit edilip ele alınmalıdır. Bu yazıda nasıl anlaşıldığını ve çözümünü anlatıyoruz.
Belirtiler
Kof plaka, altındaki harç ya da yapıştırıcı boşaldığı için ses, hareket ve çatlak gibi belirtilerle kendini gösterir.
- Basınca boş ses: Altı dolu bir plaka tok ses verir; altında boşluk olan plakaya basıldığında ya da vurulduğunda ses boğuk ve kof gelir.
- Oynama ya da esneme hissi: Plakanın altı tam desteklenmediği için üzerine basıldığında ayağın altında hafif bir oynama ya da esneme hissedilir.
- Plaka ortasında ya da köşesinde çatlak: Destek almayan bölge yük altında eğildikçe zamanla plakanın ortasında ya da köşesinde çatlak oluşur.
- Çatlayıp dökülen derzler: Oynayan plaka komşularıyla arasındaki derzi sürekli zorladığı için derz önce çatlar, sonra parça parça dökülür.
- Komşusundan aşağıda kalan kenar: Altı boşalan plakanın kenarı zamanla oturur ve yanındaki plakadan aşağıda kalarak ayağın takıldığı bir kot farkı yaratır.
Nasıl Tespit Edilir?
Kof plakalar özel bir cihaz gerekmeden ses, basınç ve gözle yapılan basit kontrollerle bulunabilir.
- Tıklama testi: Plastik ya da ahşap saplı bir aletle ya da metal bir topla plakalara hafifçe vurulur; kof bölgeler dolu olanlardan farklı ses verir.
- Basma: Plakaların köşe ve kenarlarına tek tek basılarak oynama olup olmadığı kontrol edilir; hareket eden köşe altındaki boşluğu gösterir.
- Gözle kontrol: Plakalardaki çatlaklar ve derzlerdeki kırılma, dökülme gibi bozulmalar gözle taranır; bunlar çoğu zaman kof bölgenin çevresinde toplanır.

Büyük alanlarda keşif sırasında zeminin tamamı bu şekilde taranır.

Nedenleri
Plakaların boşalması çoğunlukla döşeme sırasındaki eksik uygulamadan, bazen de sonradan gelen su ve yükten kaynaklanır.
- Nokta nokta sürülen yapıştırıcı: Döşemede yapıştırıcı plakanın altına tam yüzey yerine nokta nokta sürülürse aralarda boşluklar kalır ve plaka bu noktalarda desteksiz olur.
- Yetersiz harç: Harç miktarı az kullanıldığında plakanın altı tam dolmaz; zamanla harç çekip oturdukça boşluk büyür.
- Alt zeminin hareketi: Şap ya da döşemenin oturması, çatlaması gibi alt zemin hareketleri harçla plaka arasındaki bağı koparır.
- Harcı bozan su sızıntısı: Tesisat ya da ıslak alan kaynaklı su sızıntısı harcın içine işleyip onu zayıflatır ve plakanın altında boşalma başlatır.
- Ağır yük ve darbe: Ağır eşya taşıma, düşen cisimler ya da sürekli ağır yük, plakanın altındaki harcı ezip kırarak bağını gevşetir.

Neden Silimden Önce?
Silim makinesinin ağırlığı ve titreşimi, sağlam görünen ama altı boş bir plakayı kolayca kırabilir.
- Makine altında çatlama: Kof plaka silim makinesinin ağırlığı ve titreşimiyle esner, desteksiz bölgede çatlayarak tamiri daha zor bir hasara dönüşebilir.
- Eşit seviye yakalanamaz: Oynayan plaka makine üzerine geldikçe aşağı iner, kalkınca geri çıkar; bu yüzden silimde komşularıyla aynı seviyeye getirilemez.
- Çatlak silimle düzelmez: Silim yalnızca yüzeyi işler; çatlamış bir plakadaki kırık silimle kapanmaz, önce sabitleme ya da değişim gerekir.
Kof Plakada Çözüm Seçenekleri
| Durum | Çözüm | Not |
|---|---|---|
| Küçük kof bölge, plaka sağlam | Enjeksiyonla boşluğun doldurulması | Plaka sökülmez |
| Geniş kof, plaka sağlam | Söküp yeniden yapıştırma | Dikkatli söküm gerekir |
| Kof ve çatlak plaka | Söküp yenisiyle değiştirme | Benzer taş aranır |
| Yaygın kof plaka | Bölgesel yeniden döşeme | Altta nem ya da zemin sorunu araştırılır |
Değişen Plakanın Uyumu
Sökülüp yenisiyle değiştirilen bir plaka ilk başta çevresinden farklı görünebilir; yeni taşın tonu, damarı ve yüzeyi eski taşlarla birebir aynı değildir. Mümkünse aynı ocaktan ya da aynı taş türünden, benzer damar yapısında bir plaka seçilir. Bazı evlerde dolap altı gibi görünmeyen bir yerden plaka alınıp göz önündeki bölgeye taşınır, yeni plaka ise görünmeyen yere konur. Plaka değişiminden sonra yapılan silim, yeni ve eski plakaları aynı yüzeye ve parlaklığa getirerek farkı büyük ölçüde azaltır.
Kof Plakayı Erken Fark Etmek
Kof plaka erken fark edildiğinde çoğu zaman sökülmeden sabitlenebilir ve çatlamadan kurtarılabilir.
- Boş ses ve oynamayı not alın: Ayağınızın altında boş ses ya da hafif oynama hissettiğiniz plakaları not alın; keşifte bu noktalar ilk kontrol edilecek yerlerdir.
- Bozulan derzlerin çevresini kontrol ettirin: Derzlerde çatlak ve dökülme görüyorsanız çevresindeki plakaları kontrol ettirin, çünkü derz bozulması çoğu zaman kof plakaya işaret eder.
- Kof plakaya ağır mobilya koymayın: Altı boş plakanın üzerine ağır mobilya koymak sürekli yük bindirir ve plakanın ortasından ya da köşesinden çatlamasına yol açabilir.
- Silim öncesi tarama isteyin: Silim yaptırmadan önce bütün zeminin taranmasını isteyin ki kof plakalar makine çalışmadan önce bulunup sabitlenebilsin.
Alanya'da Kof Plaka Tespiti
Alanya'da özellikle eski apartmanlarda ve aceleyle döşenmiş yeni binalarda kof plakalarla sık karşılaşıyoruz. Silim öncesi keşifte bütün zemini tarıyor, kof plakaları işaretleyip duruma göre enjeksiyon, yeniden yapıştırma ya da değişim öneriyoruz. Sabitleme tamamlandıktan sonra silimle bütün zemini tek düzleme getiriyoruz.
Çözümler
Enjeksiyonla Sabitleme
Plakanın Sökülüp Yeniden Döşenmesi
Plaka dikkatle sökülür, altı temizlenip yeniden tam yapıştırıcıyla döşenir. Plaka sağlamsa aynısı kullanılır.
Plaka Değişimi
Çatlak ya da kırık plaka yenisiyle değiştirilir. Aynı taştan, mümkünse yakın tondan plaka bulunması gerekir; eski binalarda bu zor olabilir.
Ardından silim ile yeni ya da yeniden döşenen plakalar zeminle bütünleştirilir.
Alanya'da Çizik ve Leke Giderme Hizmetimiz
Mermer, granit ve traverten yüzeylerde çizikleri, asit izlerini ve taşa işlemiş lekeleri türüne göre silim, lapa ya da lokal onarımla gideriyoruz. Lekenin kaynağını belirlemeden işe başlamıyoruz.
Hangi lekenin çıkıp hangisinin kalıcı olduğunu yerinde dürüstçe söylüyoruz. Çizik Giderme hizmetimizi inceleyin.
Bazı durumlarda derzden ya da küçük deliklerden uygun malzeme enjekte edilerek boşluk doldurulabilir. Başarısı boşluğun durumuna bağlıdır. — Uzman Notu