Glänzender Beton, polierter Beton und Flügelglätter-Beton: Was sind die Unterschiede?

Kurz gesagt: Bei Betonböden werden die Begriffe „Flügelglättung“, „glänzender Beton“ und „polierter Beton“ oft synonym verwendet.

Tatsächlich entstehen die drei jedoch in unterschiedlichen Arbeitsschritten, mit verschiedenen Verfahren und führen zu unterschiedlichen Ergebnissen. In diesem Beitrag erklären wir einfach, was jeder Begriff bedeutet und welcher für Ihren Boden sinnvoll ist.

Flügelgeglätteter Beton (Helikopterbeton)

Die Flügelglättung ist eine Oberflächenbehandlung, die beim Betonieren ausgeführt wird. Sobald der frische Beton ausreichend anzuziehen beginnt, wird die Oberfläche mit propellerartigen Maschinen mit Glättflügeln (umgangssprachlich „Helikopter“) geglättet. Häufig wird dabei Hartstoffpulver auf die Oberfläche gestreut und mit der Glättung in den Beton eingearbeitet.

Ergebnis: Eine ebene, dichte und leicht glänzende Oberfläche.

Eigenschaften:

• Wird gleichzeitig mit dem Betonieren ausgeführt: Da die Glättung erfolgt, während der frische Beton anzieht, kann sie nachträglich nicht mehr ausgeführt werden; bei einem ausgehärteten Boden lässt sich dasselbe Ergebnis nur durch Schleifen erzielen.
• Abhängig vom Handwerker und vom Wetter: Die Qualität der Oberfläche hängt stark vom Timing des Handwerkers und von den Witterungsbedingungen ab; eine zu frühe oder zu späte Glättung kann eine wellige und fleckige Oberfläche hinterlassen.
• Kann mit der Zeit verschleißen: In den ersten Jahren sieht sie gleichmäßig aus; unter starker Beanspruchung kann die Oberflächenschicht jedoch verschleißen und stauben, und Farbabweichungen sowie Glättspuren können deutlich sichtbar werden.

Flügelgeglätteter Beton ist bei vielen Lagerhallen und Parkplätzen die Ausgangsoberfläche. Diese im Lauf der Jahre verschlissene Oberfläche lässt sich später durch Schleifen erneuern.

Polierter Beton (geschliffener Beton)

Polierter Beton entsteht, indem die Oberfläche von ausgehärtetem Beton mit Diamantwerkzeugen geschliffen, mit einem Verfestiger gehärtet und stufenweise poliert wird. Er kann also nach dem Betonieren und Aushärten, sogar noch Jahre später ausgeführt werden.

Ergebnis: Ein harter, nicht staubender Boden, dessen Glanz aus der Betonoberfläche selbst kommt.

Eigenschaften:

• Wird auf bestehende Böden aufgebracht: Es ist kein Neuguss erforderlich; auch ein vor Jahren gegossener und verschlissener Beton kann durch Schleifen und Härten in polierten Beton verwandelt werden.
• Glanz und Gesteinskörnung sind wählbar: Glanzgrad (matt, seidenmatt, hochglänzend) und Erscheinungsbild der Gesteinskörnung (Oberfläche bleibt erhalten, Feinkorn, Grobkorn) können gewählt werden.
• Blättert nicht ab: Da der Glanz nicht von einer separaten Beschichtung, sondern vom Beton selbst kommt, gibt es keinen Film, der sich lösen, Blasen werfen oder abblättern könnte.
• Wird vor Ort aufgefrischt: Lässt der Glanz nach, wird er vor Ort durch feines Nachpolieren aufgefrischt; verschlissene Laufwege werden wiederbelebt, ohne den Boden zu entfernen oder die Beschichtung zu erneuern.

Versiegelter Beton (Glanz durch Beschichtung)

Der Begriff „polierter Beton“ wird manchmal gleichbedeutend mit geschliffenem Beton verwendet; manchmal beschreibt er aber auch den Glanz, den eine auf die Betonoberfläche aufgetragene Schutzschicht aus Acryl, Polyurethan oder Ähnlichem verleiht.

Ergebnis: Der größte Teil des Glanzes stammt vom Film auf der Oberfläche.

Eigenschaften:

• Schnell glänzendes Erscheinungsbild: Sorgt in kurzer Zeit für ein glänzendes Aussehen, da der Glanz nicht aus der Bearbeitung des Betons, sondern vom aufgetragenen Schutzfilm stammt.
• Erfordert regelmäßige Erneuerung: Der Film zerkratzt und wird bei starker Beanspruchung matt; er muss regelmäßig erneuert werden, und ohne neue Schicht sehen die Laufwege anders aus als die Randbereiche.
• Weißverfärbung bei Feuchtigkeit: Bei Böden, die von unten Feuchtigkeit ziehen, können Weißverfärbungen und Blasenbildung auftreten; da der Film das Entweichen der Feuchtigkeit verhindert, bilden sich darunter nebelartige Flecken.
• Schichtaufbau muss entfernt werden: Langfristig kann es nötig werden, den Schichtaufbau zu entfernen; wenn die übereinander aufgetragenen Schichten verschmutzen und vergilben, muss der Boden neu vorbereitet werden.

In der Praxis ist das haltbarste Ergebnis, den Beton selbst zu polieren und bei Bedarf einen Fleckenschutz zu verwenden, der in den Beton eindringt, statt einen Film zu bilden.

Die drei im Vergleich

Wie entsteht polierter Beton?

Polierter Beton ist kein einzelner Arbeitsschritt, sondern ein Prozess aus aufeinanderfolgenden Stufen. Jede Stufe entfernt die Kratzer, die die vorherige hinterlassen hat:

1. Vorbereitung: Alte Farbe, Klebstoff, Epoxidharz oder Beschichtungsreste auf dem Boden werden entfernt; Risse und Löcher werden ausgebessert, sodass das Schleifen auf einer sauberen Oberfläche beginnt.
2. Grobschliff: Mit metallgebundenen Diamanten wird die Oberfläche geöffnet und eine ebene Fläche geschaffen; das gewünschte Zuschlagbild wird in diesem Schritt festgelegt und lässt sich später nicht mehr ändern.
3. Härter: Anschließend wird ein Härter (Densifier) aufgetragen, der in die Poren des Betons eindringt; die Oberfläche verdichtet sich, das Stauben wird unterbunden und die folgenden Stufen erzielen einen besseren Glanz.
4. Feinschliffstufen: Danach wird mit kunstharzgebundenen Diamanten stufenweise poliert; man kann bei einem matten, seidigen oder hochglänzenden Niveau aufhören.
5. Schutz: Im letzten Schritt kann auf Wunsch ein tief eindringender Fleckenschutz aufgetragen werden, der keinen Film auf der Oberfläche hinterlässt; das Eindringen von Öl und Flüssigkeiten in den Beton wird verlangsamt.

Lässt sich alter Hubschrauberbeton polieren?

Ja, und das gehört zu den Arbeiten, die wir am häufigsten ausführen. Hubschrauberbeton (Flügelglättung), der im Laufe der Jahre abgenutzt ist, staubt oder Flecken aufweist, kann durch Grobschliff, bei dem die obere Schicht geöffnet wird, in polierten Beton umgewandelt werden. Dabei ist Folgendes zu beachten: Die gehärtete obere Schicht des Hubschrauberbetons kann dünn sein. Sobald das Schleifen diese Schicht durchdringt, wird der darunterliegende Zuschlag sichtbar. Deshalb wird zunächst auf einer kleinen Fläche eine Probe angelegt, um zu zeigen, welches Erscheinungsbild erzielt wird.

Unterschiede bei der Pflege

Die Pflege der drei Oberflächen richtet sich danach, woher der Glanz kommt, und dieser Unterschied bestimmt auch die langfristigen Kosten.

• Polierter Beton: Im Alltag genügen ein pH-neutraler Reiniger und ein feuchter Mopp. Bereiche mit nachlassendem Glanz werden vor Ort mit feinen Pads aufgefrischt.
• Beschichteter Beton: Der Film verschmutzt, sobald er zerkratzt wird; in regelmäßigen Abständen wird eine neue Schicht aufgetragen, bei zunehmenden Ablagerungen wird die Beschichtung entfernt und die Oberfläche neu vorbereitet.
• Hubschrauberbeton: Solange die Oberfläche intakt bleibt, ist sie leicht zu reinigen; sobald sie zu stauben beginnt, ist ein Härter oder Schleifen erforderlich, sonst breitet sich der Verschleiß beschleunigt aus.

In Alanya werden Betonböden in Parkhäusern, Lagerhallen, Geschäften und in den letzten Jahren auch in Villen und Wohnungen bevorzugt. Welche Methode gewählt wird, sollte durch eine Untersuchung vor Ort anhand von Alter, Beanspruchung und gewünschtem Erscheinungsbild des Bodens festgelegt werden.