亮面混凝土、抛光混凝土与镘光（直升机）混凝土：区别在哪里？

简言之: 谈到混凝土地面时,“直升机抹光混凝土”“亮面混凝土”和“抛光混凝土”这几个术语经常被混用。

实际上,这三者的施工阶段不同、工艺不同,效果也各不相同。本文用通俗的语言说明它们各自是什么,以及哪一种适合您的地面。

直升机抹光混凝土(机械抹光混凝土)

直升机抹光混凝土是在浇筑混凝土时进行的一种表面处理工艺。当新浇混凝土开始充分硬化后,用带有螺旋桨状刀片的机器(俗称“直升机”)对表面进行抹光。通常在此过程中还会在表面撒上表面硬化剂粉末,并通过抹光使其融入混凝土。

效果: 平整、致密、略带光泽的表面。

特点:

• 与浇筑同步完成: 抹光是在新混凝土开始硬化时进行的,因此无法事后施工;对于已经硬化的地面,只有通过研磨才能达到相同效果。
• 取决于施工人员和天气: 表面质量在很大程度上取决于施工人员把握的时机和天气条件;抹光开始得过早或过晚,都可能留下波浪状和斑驳的表面。
• 可能随时间磨损: 最初几年外观平整;但在高强度通行下,表面层可能磨损、起灰,色差和抹光痕迹也会变得明显。

直升机抹光混凝土是许多仓库和停车场的初始表面。这种经年磨损的表面,之后可以通过研磨来翻新。

抛光混凝土(研磨混凝土)

抛光混凝土是对已硬化混凝土的表面用金刚石磨具研磨,用硬化剂加固,再逐级抛光而成。也就是说,它可以在混凝土浇筑硬化之后,甚至多年之后再施工。

效果: 光泽来自混凝土自身表面,不起灰,坚硬耐用的地面。

特点:

• 适用于现有地面: 无需重新浇筑;多年前浇筑并已磨损的混凝土,同样可以经过研磨、硬化后变成抛光混凝土。
• 光泽度和骨料可选: 可选择光泽度(哑光、丝绸光、高光)以及骨料外观(保留表面、细骨料、粗骨料)。
• 不会剥落: 光泽并非来自单独的涂层,而是来自混凝土本身,因此表面不会有翘起、起泡或剥落的薄膜。
• 可原地翻新: 光泽减退时,可通过原地细抛光重新焕发光泽;磨损的行走通道无需拆除地面或重做涂层即可恢复。

上光混凝土(涂层光泽)

“上光混凝土”这一术语有时与抛光混凝土同义;有时则指在混凝土表面涂刷丙烯酸、聚氨酯或类似保护层所产生的光泽。

效果: 大部分光泽来自表面的薄膜。

特点:

• 快速呈现亮面效果: 能在短时间内获得亮面效果;因为光泽并非来自对混凝土的加工,而是来自涂在表面的保护膜。
• 需要定期翻新: 薄膜在高强度通行下会出现划痕并失去光泽;需要定期翻新,如果不补涂新层,行走通道与边缘看起来会不一致。
• 受潮发白: 底部返潮的地面可能出现发白和起泡;由于薄膜阻碍水分排出,下面会形成雾状斑痕。
• 涂层堆积需要清除: 从长远来看,可能必须清除堆积的薄膜;当层层叠加的涂层变脏发黄后,地面需要重新处理。

在实践中,最耐用的效果是对混凝土本身进行抛光,必要时再使用不形成薄膜、而是渗入内部的防污密封剂。

三者对比

如何获得抛光混凝土？

抛光混凝土不是单一工序，而是由一系列相互衔接的步骤组成的过程。每一道工序都会去除上一道工序留下的划痕：

1. 准备工作： 清除地面上旧的油漆、粘合剂、环氧树脂或涂层残留物；修补裂缝和凹坑，使研磨在干净的表面上开始。
2. 粗磨： 使用金属结合剂金刚石磨盘打开表面并找平；所需的骨料外观在这一阶段确定，之后无法更改。
3. 硬化剂： 随后涂布渗入混凝土孔隙的硬化剂（densifier）；表面变得更致密并消除起灰，后续工序能获得更好的光泽。
4. 精磨阶段： 然后使用树脂结合剂金刚石磨盘逐级抛光；可以停在哑光、丝绒或高光等不同级别。
5. 保护： 最后一步，如有需要，可在表面涂布不形成膜层、可渗入内部的防污剂；油脂和液体渗入混凝土的速度会减缓。

旧的直升机式混凝土（抹光混凝土）可以抛光吗？

可以，而且这是我们最常做的工程之一。多年使用后磨损、起灰或有污渍的抹光混凝土，经过粗磨打开上层后，可以改造成抛光混凝土。需要注意的是：抹光混凝土的硬化表层可能比较薄。当研磨穿过这一层时，下面的骨料就会显露出来。因此我们会先在小面积区域试做，展示最终可以获得的外观效果。

养护差异

三种表面的养护方式取决于光泽的来源，长期成本也由这一差异决定。

• 抛光混凝土： 日常使用 pH 中性清洁剂和湿拖把即可。光泽减弱的区域可用细磨片就地翻新。
• 涂层混凝土： 膜层一旦被划伤就容易脏污；需要定期重新涂布，积累过多时要铲除涂层并重新处理表面。
• 抹光混凝土： 只要表面完好就容易清洁；一旦开始起灰，就需要硬化剂或研磨处理，否则磨损会加速并扩散。

在阿兰亚，停车场、仓库、商店以及近年来的别墅和公寓都在选择混凝土地面。具体采用哪种方法，应根据地面的使用年限、人流量和期望的外观，通过现场勘查来确定。